السيطرة على التحسين في تقييم فقدان العملية
(1) التحكم في المبلغ المراد إزالته من رأس وذيل لفة. لتحسين محلول التعبئة والتغليف لمواد الملف استجابة لمخاطر النظافة وتدهور المظهر ، يتم استخدام الأفلام الخضراء المضادة للتجويف ، والأفلام المقاومة للماء الأبيض والأفلام المتعرجة في تعبئة ملف الألومنيوم. لطباعة الشريط الملزم ، استخدم شريط الصلب البلاستيكي المحدد ، مع حراس الزاوية وألواح الحرس على الحواف الداخلية والخارجية ، وألواح الحماية في كلا طرفي مادة الملف لمنع إصابات النقل المحتملة في لفائف الألمنيوم. تتم مطابقة زاوية الفتحة للقوس الخشبي مع إعداد وزن لفة لضمان أن يكون الربط ثابتًا. نظرًا لأنه ملامس سطحي بدلاً من ملامسة غير خطي ، يتم لصق السطح العلوي للقوس مع منصات أو منصات مطاطية مضادة للتربية لتقليل إصابات النقل الناتجة عن الاهتزاز أثناء النقل لمسافات طويلة.
في قص الرأس المادي ، يتم تقطيع الدائرة الخارجية تدريجياً عن دائرة واحدة على مسافة الخطوة المحددة (عمومًا من 300 إلى 600 مم) ، ثم يقوم موظفو فحص الجودة بالتحقق من جودة اللوحة ملفوفة. إذا كان يفي بالمتطلبات ، فلا يلزم قطع إضافي. يتم تعيين قسم المواد الذيل بواسطة البرنامج. يتم قطع الدورتين الأخيرتين على رأس المادة دون المرور عبر جسم الخط. من الصورة الثالثة إلى الأخيرة ، يمر عبر جسم الخط. يتم إلقاء الجزء غير القابل للاستخدام حقًا في صندوق نفايات الذيل للخط. من خلال تحسين المادة الواردة لفائف الأصلية والتحكم في التشغيل في الموقع.
(2) تعديل التسامح عرض لفة. يجب أن يكون التسامح الإيجابي لتسليم مواد الملف (من 0 إلى 3 مم لعشاق الملف لا يتجاوز 2000 ملم و 0 إلى 5 ملم لأولئك الذين يتجاوزون 2000 مم) موحدة بشكل موحد لتسامح متماثل من ± 1.5 مم.
(3) تعريف تمايز تفتيش العملية. بالنسبة للألواح الداخلية والخارجية ، بالاقتران مع معايير توصيل المواد الورقية وخصائص الأجزاء ، قم بإعداد عينات ختم المظهر لكل نوع من المواد ورقة. قم بإجراء مراجعة مشتركة وتوقيعها المشترك على خط/خط الختم/الجودة/العملية/المواد غير المملوءة ، وقم بتخصيص معايير الإصدار الخارجية ومعايير الإنتاج لمواد صفقة مختلفة بطريقة شخصية (على سبيل المثال ، يمكن إطلاق الأجزاء الداخلية أو الأجزاء الهيكلية دون أن يتم إطلاق خدوش طفيفة على حافة السطح الخارجي أو في منطقة الإهدار التي يمكن أن تتم إطلاقها أثناء الطوابع. بمجرد استيفاء معايير الختم العينة ، يمكن تسليمها وإنتاجها. هذا يتجنب نهجًا واحدًا يناسب الجميع ويمنع أيضًا مراجعين مختلفين من إعطاء آراء مختلفة بسبب تفاهماتهم المختلفة للمعايير. بالنسبة للمواد ورقة غير منتظمة ومواد كبيرة وصغيرة ، قم بتوقيع عينة ختم المظهر وعينة ختم الحجم ، وتحديد معايير خطأ الحجم من نقاط الميزة الرئيسية لتوجيه اتخاذ القرارات السريعة لفحص العملية. بالنسبة لطريقة التفتيش ، يتم عادةً فحص المواد الأولى والأخيرة من مادة الملف في وضع عدم الاتصال ، مع تفتيش شامل وصنع سجلات. بعد أن يكون الإنتاج الضخم مستقرًا ، يتم فحص المادة الأولى من كل نقالة منصة على الإنترنت بسرعة لتقليل تخطي المواد الورقية الناجمة عن الرفع اليدوي للمواد في التفتيش غير المتصلة بالإنترنت ، والأضرار الناجمة عن طحن حجر الزيت ، ومسح أفلام الزيت.
التحكم في التحسين في المعدات وعوامل الأدوات
(1) تخفيض فقدان الانعكاس. أثناء عملية التثبيت والتقليب للمنصات الفولاذية ومواد مواد السبائك ، يحدث أضرار الجودة بسبب الاتصال الصارم. لتقليل درجة الضرر ، يمكن استخدام المنصات الخشبية ، أو يمكن وضع صفائح الأكريليك في موضع التلامس بين المنصات الفولاذية والمواد المقلوبة لعزل الاتصال الصلب بين مداخن المواد والمنصات النحاسية. عندما لا تكون قيد الاستخدام ، يجب تخزين صفائح الأكريليك في بيئة نظيفة. لا يتم تجاهل المواد الورقية التي تم تفتيشها أثناء العملية مباشرة وإلغاء. يمكن إعادة استخدامها للصفائح العلوية والسفلية للمواد الورقية بعد تقليب المواد الورقية ، مما يقلل من الخسارة المتكررة في عملية الإنتاج.
(2) تعزيز TPM من المعدات والأدوات ، مع الوقاية كأولوية. استنادًا إلى PFMEA و CP لخط عدم الارتباط ، وتحديد نقاط المخاطر المحتملة وعناصر التحكم الرئيسية ، وتعيين وتنفيذ TPM على مستويات مختلفة ، واتخاذ تدابير وقائية مقدمًا لتقليل معدل الفشل.
السيطرة المثلى على خسائر الحوادث الجودة
تعزيز التحكم في تفاصيل العملية وتجنب الخسائر من خلال العمليات الموحدة والمعايير المحددة.
(1) فيما يتعلق بتنظيف مكدس المواد على خط عدم التخلص ، قبل العبوة ، يجب مسح الجدران الجانبية والأسطح السفلية والأعلى من مكدس المواد أفقياً بقطعة قماش تُعيد الغبار. تجنب استخدام ورق تنظيف القالب الليفي أو قطعة قماش لمنع بقايا المواد الليفية على كومة المواد بسبب المسح الخلفي ، والتي قد تؤثر على النظافة. يمكن استخدام مكنسة كهربائية لتنظيف الأوساخ والأشياء الخارجية على ورق التغليف السفلي والجانبي (فيلم). طول ورقة التفاف (فيلم) معتدلة. إذا كانت طويلة جدًا ، فسيتم تكديسها على الورقة الأولى من مواد اللوحة. إذا كان التغطية قصيرة جدًا ، فمن المحتمل أن يلتزم الشريط بمواد الورقة ، مما يؤثر على جودة المادة الأولى.
(2) فيما يتعلق بتنظيف علبة خط غير التخلص ، استخدم قطعة قماش لإعادة الغبار لتنظيف المناطق التي تتلامس مع المواد الورقية. في الوقت نفسه ، استخدم أنبوب مكنسة كهربائية أو أنبوب هواء لإزالة أي أشياء أو كائنات غريبة في أجزاء أخرى من الدرج.
(3) فيما يتعلق بتنظيف تفريغ خط الختم ، أثناء عملية التفريغ لمكدس المواد ، يُحظر تمامًا استخدام الأدوات لقطع فيلم التغليف لتجنب خدش المواد الورقية والتسبب في انخفاض حطام فيلم التغليف المقطوع ، مما قد يؤثر على النظافة. تمزيق الشريط الشفاف العلوي دون إتلاف الفيلم البلاستيكي ، وتحقق من سطح مكدس المواد والأعلى لأي أشياء غريبة وتنظيفها.
(4) فيما يتعلق بمعايير الاستخدام للأجزاء الأولى والأخيرة من Yudi الختم ، استنادًا إلى مشاكل المظهر الشائعة للصفائح الأولى المعدنية (المسافة البادئة/الدقة/الخدش/التشوه/الأوساخ والأكسدة/تلف النقل/فيلم الزيت غير المتكافئ) ، وبشكل متطلبات الاستخدام لأنواع مختلفة من الأجزاء ، ومعايير المعالجة ، والإصلاح ، وتم تحديدها ، وتم تحديدها على التوالي. إذا كان عيب Dent الأول موجودًا في منطقة الخردة من اللوحة الخارجية أو على سطح غير مرئي ، وعمق Dent أقل من 1/3 من سمك المواد ، يمكن إطلاقه للإنتاج. إذا كان عدد الخدوش أكثر من 3 ، فسيتم إرجاعه. إذا كان هناك عيب في تشوه موجة الحافة وكان تشوه الحافة (عرض 20 مم) أقل من 5 مم ، فسيتم إطلاقه للاستخدام ؛ إذا تجاوز 5 مم ، فسيتم إرجاعه.
(5) من حيث التحكم في أخطاء كمية التغليف ، يجب معايرة العداد بانتظام. بالنسبة للمواد الورقية المعرضة للأخطاء الكمية ، يتم اعتماد طريقة للمراجعة اليدوية في وضع عدم الاتصال. بالنسبة للانزلاق الجانبي الأيسر والأيمن للمواد الورقية أو دمج المواد الورقية ، يجب الاحتفاظ بسجلات العملية بشكل جيد وينبغي ضمان نقل المعلومات بين العمليات العلوية والسفلية. يجب تعزيز إدارة بطاقات تدفق مكدس المواد.
